鑄鐵平臺適用于各種機械制造及檢驗室檢驗工作，測量用的基準平面；用于機床機械檢驗測量基準；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是的基本工具。其中鑄鐵平臺對精度要求較高，鉚焊平臺對精度要求低，實驗鑄鐵平臺一般是拼接使用，如果震動大的情況下還要和地面澆注在一起；研磨鑄鐵平臺選用球鐵材質，其精度和光潔度是鑄鐵平臺中要求高的。一般鑄鐵平臺的使用壽命很長，只要采用正確的方法使用和保放，鑄鐵平臺工作面的精度可以保持使用2年以上，鑄鐵平臺精度降低時可以通過調試或刮研工藝恢復，鑄鐵平臺本身的使用壽命可以達到50-100年，所以，在使用鑄鐵平臺的過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度環境下使用和存放，這樣才可以延長鑄鐵平臺的使用壽命，工作質量。
如何提高鑄鐵平臺的質量，一直是鑄件技術人員的所追求的。其實造型造芯是平臺鑄件形成過程中的關鍵工序之一，它對鑄件的質量、制造成本、生產效率、勞動強度和環境污染等各方面都有重要的影響。只要我們掌握好造型造芯的工序，就可以提高我們鑄鐵平臺的質量。
1、粘土砂濕砂造型工藝
的生產實踐表明，具有成本低、污染小、、質量好等優點的射壓、氣沖造型和靜壓造型等高度機械化、自動化、濕度造型工藝，將成為我國今后中、小型鑄件生產的重要發展趨勢。
2、鑄造涂料
擴大和加強轉移涂料、表面合金化涂料的應用和機理研究。
3、樹脂砂造型造芯工藝
通過無或少污染的粘結濟、催化劑，研究與之配套的環保處理設備，廣泛應用和發展樹脂自硬砂、冷芯盒自硬工藝、溫芯盒法及殼型（芯）法。樹脂泛造型工藝的產品鑄鐵平臺，鑄鐵方箱，彎板等。
4、水玻璃砂造型造芯工藝
研究水玻璃的凈化及改性以提高其粘結性能，新型水玻璃砂舊砂回用工藝及設備，進一步推廣酯硬化水玻璃砂在中大型鑄鐵平臺上的應用。
鑄鐵平臺垂直斷面的加工步驟
1、鑄鐵平臺整個表面經過一次走刀后，停車，上提刀架到起始位置，利用直角尺檢查已加工表面是否與相鄰面垂直。如果垂直，繼續進行刨削到合格為止
2、在刨到鑄鐵平臺后幾刀時，進給量應小些，以免崩壞鑄鐵平臺邊緣。
3、用手搖動工作臺和刀架，定出進刀。為了操作方便，一般將鑄鐵平臺加工表面放在右邊，利用左偏刀刨削。
4、用手動垂直走刀試刨1~2mm后，停車測量尺寸，檢查吃刀是否合適。
鑄鐵平臺運輸操作規范：
1、為了防止鑄鐵平臺發生變形和的考慮，在吊裝鑄鐵平臺時，要用四根一樣長度的鋼絲繩同時掛住周邊上的四個起重孔，才可以起吊并裝在運輸工具上。
2、透風、干燥的環境中，好遠離熱源和有腐蝕的氣體、液體的環境是適合于安裝鑄鐵平臺的理想之所。
3、在安裝時應使各個支持點用調整墊鐵墊好、墊實，由技術職員將其調整至合格精度。
4、在使用時要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平臺工作面上移動比較粗糙的工件，以免造成對任務面的磕碰、劃傷等不良影響。
5、為了防止鑄鐵平臺整體變形，運用完畢后，要將工件及時的卸下，防止工件長時間對鑄鐵平臺重壓形成的變形。
6、如果長時間不用時要及時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用外包裝將鑄鐵平臺蓋好，以防止由意外形成對工作面的磕碰損傷。
7、后將鑄鐵平臺支承點墊好、墊平，每個支持點受力平均，使其成為整體性顛簸。
